據(jù)調(diào)查，在我國(guó)大多數(shù)之上的人民群眾一般 全是食用桶裝純凈水。運(yùn)營(yíng)送水公司的賣(mài)家總數(shù)在一年一年的極速提高。那麼這類(lèi)大量的礦泉水是怎樣生產(chǎn)加工的呢，這也不的不提及桶裝純凈水全自動(dòng)灌裝機(jī)。

桶裝純凈水全自動(dòng)灌裝機(jī)的工作內(nèi)容

以每鐘頭進(jìn)行600瓶五加侖桶裝純凈水的全自動(dòng)生產(chǎn)流水線為例子，它包含自動(dòng)拔蓋，自動(dòng)外洗、自動(dòng)冷水內(nèi)洗、消毒液內(nèi)洗，罐裝、套蓋旋蓋，自動(dòng)熱縮膜四個(gè)模塊。

自動(dòng)拔蓋：

將回收利用的瓶子放進(jìn)傳送帶上，自動(dòng)拔蓋機(jī)的紅外感應(yīng)傳感器將檢驗(yàn)到的訊號(hào)傳遞給全智能，運(yùn)用氣動(dòng)元部件促進(jìn)汽缸，用2個(gè)機(jī)械臂把握住瓶塞，根據(jù)汽缸回應(yīng)夾取瓶塞，每小時(shí)可夾取600-800個(gè)瓶塞。

自動(dòng)清洗：

經(jīng)拔蓋后的瓶子進(jìn)到自動(dòng)外洗模塊，汽缸將瓶子橫著推動(dòng)洗瓶工位，瓶子會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)器設(shè)備會(huì)自動(dòng)灑水，刷子機(jī)清洗瓶底、瓶體、瓶肩，瓶子的外界可獲得全方位清理。

歷經(jīng)外洗的瓶子，沿輸送皮帶進(jìn)到到4排8工位自動(dòng)灌裝機(jī)入口，汽缸將每一組四個(gè)瓶子，橫著推倒進(jìn)瓶塞瓶椅上，翻瓶汽缸促進(jìn)瓶椅旋轉(zhuǎn)，4個(gè)瓶子自動(dòng)倒插進(jìn)瓶墊板上，與此同時(shí)由紅外感應(yīng)探測(cè)器將數(shù)據(jù)信號(hào)傳送到自動(dòng)灌裝機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，傳動(dòng)裝置自動(dòng)將瓶子送進(jìn)每個(gè)清洗工位，自動(dòng)控制系統(tǒng)的氣動(dòng)元部件促進(jìn)汽缸，使4排2八個(gè)噴頭往上自動(dòng)伸進(jìn)瓶塞內(nèi)，清水泵及藥洗泵各自向瓶里髙壓噴沖。

套蓋旋蓋：

歷經(jīng)冷水噴沖、藥液噴沖、純凈水噴沖，控干后的瓶子被送至出入口的瓶椅上，汽缸將4個(gè)罐裝支管伸入瓶塞內(nèi)自動(dòng)灌水，灌滿(mǎn)水時(shí)的瓶子經(jīng)傳送帶進(jìn)到套蓋工位被自動(dòng)套蓋旋蓋。

自動(dòng)熱縮膜：

經(jīng)套蓋旋蓋后被汽缸推倒熱縮機(jī)的傳送帶上，套上熱縮膜及防污片的并且可根據(jù)燈檢，隨后經(jīng)蒸氣熱縮膜機(jī)自動(dòng)縮膜后進(jìn)到包裝工藝流程。

也可配備簡(jiǎn)單的蒸氣熱縮膜機(jī)，與自動(dòng)灌裝機(jī)相互配合應(yīng)用的有FK-1、FK-2型自動(dòng)熱收縮膜機(jī)，制成品桶裝純凈水在兩米-3米的傳送帶上，經(jīng)人力套膜的與此同時(shí)歷經(jīng)燈檢箱，再根據(jù)熱縮膜機(jī)進(jìn)行自動(dòng)縮膜，F(xiàn)K-1型縮膜機(jī)有運(yùn)用4KW的加熱管給予發(fā)熱量，F(xiàn)K-2型縮膜機(jī)有運(yùn)用蒸氣給予發(fā)熱量。

桶裝純凈水全自動(dòng)灌裝機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

桶裝純凈水灌裝機(jī)集自動(dòng)拔蓋、自動(dòng)外刷桶、自動(dòng)上瓶、自動(dòng)洗瓶消毒殺菌、自動(dòng)罐裝、自動(dòng)套蓋、自動(dòng)旋蓋和燈檢、熱縮膜、制成品送出去為一體的礦泉水灌裝機(jī)。

該機(jī)器設(shè)備使用的是特性靠譜，實(shí)際操作簡(jiǎn)單，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)易的全智能控制技術(shù)和氣動(dòng)式自動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、罐裝和旋蓋整個(gè)過(guò)程在關(guān)閉情況下開(kāi)展高效地避免礦泉水在罐裝環(huán)節(jié)中將會(huì)造成的二次污染，保證真真正正的滅菌罐裝，是當(dāng)前中國(guó)更為理想化的礦泉水/純凈水灌裝機(jī)。